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据统计，2005 年袋式除尘行业总产值为65亿元，同比增长21%，尽管增速较快，全国工业需求仍在继续增长。2005年我国滤料产量约4000万平方米，其中化纤滤料 3000万平方米，玻纤滤料1000万平方米，产值达到15.6亿元，比上年增长31%。
    

火电行业，自2001年11月内蒙古丰泰电厂第一台20万KW机组袋式除尘器投入运行，到2005年，过滤总面积达到120万平方米，折算相当于1000 万KW机组。2005年底，全国电站装机容量达到5.1亿KW，其中火电站75.6%，预计到2010年，发电总装机容量将达到6.47亿KW，火电 4.76亿KW，煤炭消耗将达到14亿吨。如果50%用袋式除尘器，总计需要滤料3600万平方米，若按滤料3.5年使用寿命计算，每年更换所需滤料将有 1030万平方米。
    

钢铁工业是大气污染的主要来源之一，我国钢产量已超过3亿吨，按宝钢应用袋式除尘的状况计算需要2100万平方米，折算后每年更换滤料600万平方米。还有我国新线和老线共计560条干法水泥生产线需使用耐高温纤维滤袋除尘设备，另外还有生活、医疗、废物处理在内的垃圾焚烧也需要袋式除尘设备。
   

综上所述，我国对袋式除尘设备需求巨大，除尘滤料，尤其是耐高温纤维滤料有广阔的市场发展前景。

电除尘器和布袋除尘器占领了当前除尘市场的主要份额，文章分析了电除尘器和布袋除尘器的基本原理和各自的优缺点，预测了除尘器的发展前景。随排放气体含尘量要求的逐渐提高，靠电除尘达到要求将大幅增加投入成本。而布袋除尘技术条件的日趋成熟。 
　　

电除尘器主要工作过程有:(1)电极系统在电室内产生不均匀电场;(2)电场空间内气体被电离;(3)尘粒从进口喇叭流入电场过程中荷电;(4)荷电尘粒在电场的作用下吸附在收尘电极(阳极为板，阴极为线)，并发生中和反应;(5)通过振打装置把积累在收尘电极上的尘粒震落。

电除尘器的优点和缺点 
　　

(一)电除尘器的优点 
　　

1.处理烟气量大，单台烟气处理量达200万立方米每小时。而布袋除尘器要完成这个处理量则需要更加庞大的设备。
　　

2.可用于高温(可高达500℃)、高压和高湿的场合，连续运转时间长，两次大修时间间隔长。
　　

3.具有高效低阻的特点，电除尘器压力损失仅100～200Pa，大约是布袋除尘器的1/5～1/8。
　　

4.适用范围广，维护简单方便。
　　

(二)电除尘器的缺点 
　　

1.一次性投资较大。
　　

2.除尘效率受粉尘比电阻影响大，若不采取一定措施，除尘效率将受到影响。
　　

3.对初始浓度大的含尘气体需设置预处理装置。
　　

4.电除尘器运行初期，除尘效果基本能达到要求，但由于其结构及工作原理的局限，随着运行时间的延续，电除尘器内部组件变形、积灰、电场变化，除尘效率会有所改变;电除尘器每运行一个周期后，须进行大修。而进行周期维修所需投入的人力、财力及检修停产带来的损失都很大。
　　

5.收尘后的气体含尘量一般在30～50mg/m3，如果要进一步降低含尘量则要增加较大的体积，投资成本较高。

布袋除尘器的优点和缺点  
　　

袋式除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式高效率除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞、摩擦而被拦截。细微的尘粒(粒径为1微米或更小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。其工作过程与布袋材料、编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、质量和静电特性等因素及清灰方式有关。滤布材料是布袋除尘器的关键，性能良好的滤布，除特定的致密度和透气性外，还应有良好的耐腐蚀性、耐热性、耐磨损及较高的机械强度。耐热性能良好的纤维，其耐热度已可达到250℃～350℃，抗磨损较强的布袋寿命可以达到4～5年。